本文是学习GB-T 12459-2017 钢制对焊管件 类型与参数. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了DN 15~DN
1500(NPS1/2~NPS60)钢制对焊管件(以下简称管件)的类型与代号、
管件的压力设计、管件尺寸、表面轮廓、端部坡口、公差、标志和产品质量合格证明书等要求。
本标准适用于钢制对焊无缝和焊接管件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9118 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件
GB/T 13401—2017 钢制对焊管件 技术规范
对焊管件的类型与代号见表1。
表 1 管件的类型与代号
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表 1 ( 续 )
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
按本标准设计、制造的管件的许用压力额定值,可按与其连接的相同规格、相同材质、壁厚的无缝直
管计算。管件上所标志的公称尺寸(或端部外径)、材料等级、壁厚(或管表号)就代表了压力等级的
标记。
4.2.1
管件的设计应保证管件与其连接的相同规格、相同材质和壁厚的无缝直管具有同等的承受内压
的能力。
4.2.2 按本标准生产的管件,应按以下方法进行设计:
a) 按附录 A
的规定进行验证性压力试验并由此确定管件的壁厚值。必要时,应提供相应的验证
性压力试验报告及记录以供验证。
b) 根据需要,用户可要求成品管件符合附录 B
中规定的最小壁厚要求,并在合同或产品标记上 注明: GB/T 12459-B。
c)
根据需要,用户也可要求成品管件按相应的压力管道规范给出的数学分析法或其他应力分析
法进行管件设计,但应在合同或产品标记上注明 GB/T
12459-C。为满足这一要求,管件制造 商应提供设计图样和计算书由需方批准。
4.2.3
在制造商的工厂应能得到数学分析、基本设计计算或成功的液体爆破验证结果的报告,供采购
方检查。
5.1.1 管件的公称尺寸用DN 或 NPS
表示。两者之间的关系见管件尺寸表中的"公称尺寸"栏。
5.1.2 本标准的管件端部外径分为 I、Ⅱ两个系列。 I
系列为通用系列,属推荐选用系列;Ⅱ系列为非 通用系列。
5.1.3
长半径90°和45°弯头尺寸见图1和表2,长半径90°异径弯头尺寸见图2和表3,长半径180°弯头
尺寸见图3和表4,短半径90°弯头尺寸见图4和表5,短半径180°弯头尺寸见图5和表6,90°和45°3D
style="width:1.70659in;height:1.93996in" />GB/T 12459—2017
弯头尺寸见图6和表7,等径三通和四通尺寸见图7和表8,异径三通和四通尺寸见图8和表9,翻边短
节尺寸见图9和表10,管帽尺寸见图10和表11,异径管尺寸见图11和表12。
style="width:2.12667in;height:2.4068in" />
图 1 长半径90°和45°弯头
表 2 长半径90°和45°弯头尺寸
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表 2 ( 续 )
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
style="width:2.70661in;height:2.62658in" />
图 2 90°长半径异径弯头
GB/T 12459—2017
表 3 90°长半径异径弯头尺寸
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表 3 (续)
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
尺 寸A 等于尺寸O 的一半。
style="width:3.95331in;height:2.74574in" />
图 3 长半径180°弯头
GB/T 12459—2017
表 4 长半径180°弯头尺寸
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
style="width:2.32665in;height:2.54012in" />
图 4 短半径90°弯头
GB/T 12459—2017
表 5 短半径90°弯头尺寸
|
|
|
||
---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
尺 寸A 等于尺寸O 的一半。
style="width:3.91335in;height:2.65224in" />
图 5 短半径180°弯头
style="width:1.44668in;height:1.80004in" />GB/T 12459—2017
表 6 短半径180°弯头尺寸
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
style="width:2.19999in;height:2.36016in" />
图 6 90°和45°3D 弯头
GB/T 12459—2017
表 7 90°和45°3D 弯头尺寸
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
style="width:2.96668in;height:2.3199in" />GB/T 12459—2017
style="width:3.35324in;height:2.33992in" />
图 7 等径三通和四通
表 8 等径三通和四通尺寸
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
style="width:2.92671in;height:2.55992in" />GB/T 12459—2017
表 8 (续)
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
style="width:3.14667in;height:2.45322in" />
图 8 异径三通和四通
表 9 异径三通和四通尺寸
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表 9 ( 续 )
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表9(续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
style="width:3.9401in;height:3.1999in" />GB/T 12459—2017
表 9 (续)
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
style="width:3.46007in;height:2.58016in" />
搭接边放大剖面
密封面表面粗糙度应符合GB/T 9124或其他相应标准对法兰的规定。
搭 接 边 的 厚 度 T 应不小于短节连接钢管公称厚度。
图 9 翻边短节
表10 翻边短节尺寸
|
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表10(续)
|
|
|
|
|
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
style="width:1.85339in;height:2.93326in" />
注:管帽的形状应为椭圆,并符合相应国家标准或行业标准中给定的形状要求。
图10 管帽
GB/T 12459—2017
表11 管帽尺寸
|
|
|
|
|
||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
style="width:2.43993in;height:1.9998in" />GB/T 12459—2017
style="width:2.64682in;height:2.1934in" />
注:图示为钟形异径管,但不限制圆锥形异径管的使用。
图 1 1
表12 异径管尺寸
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20×10 ![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表12(续)
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表12(续)
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表 1 2 ( 续 )
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表12(续)
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表12 (续)
|
|
|
||||
---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
管件的端部内径和壁厚由采购方规定。
远离端部的内径不做特殊规定。如果对流通孔有特殊要求时,内径的最小尺寸应由采购方规定。
订货时采购方应规定是长型或短型翻边短节及特殊的连接结构(见表10的注和脚注)。
制造商生产的短半径、长半径和3D
半径弯头可按采购方要求的角度制造。除中心至端部的尺寸
Bs 外,这种特殊角度弯头应符合本标准的其他全部要求。特殊角度弯头的尺寸Bs
按式(1)计算:
Bs=A×tan(θ/2) (1)
式中:
Bs— 特殊角度弯头中心至端部的尺寸,单位为毫米(mm);
A — 90 °标准角度弯头的中心至端部尺寸,单位为毫米(mm),
长半径弯头见表2,短半径弯头见
表5,3D 半径弯头见表7;
B 特殊角度弯头的角度,如30°、60°、75°等。
当管件上的相邻开口不在平行平面上时,管件外表面应由渐进圆弧或圆角相连接,圆弧或圆角可终
止于相切处。除直接由自由锻锻件制作的管件外,管件的外表面均应圆滑过渡、无棱角或塌陷。
采用锻件直接制造的特殊尺寸、形状和公差的管件,按采购方与制造商协议供货。
7.1
除非另有规定,管件端部应加工焊接坡口,其尺寸和形状应符合图12和表13的要求。
style="width:3.25334in;height:3.1867in" />GB/T 12459—2017
style="width:3.92657in;height:3.80666in" />
a) 简单坡口 b)
组合坡口
过渡轮廓线参阅7 .2及图13。
图12 管件端部坡口形状及尺寸
表13 管件的焊接坡口和钝边
|
|
---|---|
|
|
|
|
|
|
7.2 管件焊接端部过渡部分的最大包络线应符合图13的要求。除图13的注e
或特殊订货外,在图13
所示的最大包络线范围内,由焊接坡口到管件的外表面以及由根部钝边到管件的内表面的过渡由制造
商自定。
GB/T 12459—2017
style="width:7.95336in;height:7.62674in" />
tmi 为最小壁厚。除非合同另有规定,为公称壁厚 tmom的0.875倍。
b 管件端部的最大壁厚为:
— 当以最小壁厚订货时,为 tmin+4mm 或1.15 tmim中的较大者;
——当以公称壁厚订货时,为 lmin+4 mm 或1.10 lnom中的较大者。
焊接坡口仅作示意。
由适用规范允许的焊接补强可位于最大包络线外。
当采用最大斜度的过渡段不能与内表面或外表面相交时,则应如虚线轮廓所示采用最大斜度。或者采用在包络
区内的圆弧过渡。
图13 焊接端部过渡段的最大包络线
8.1 管件的尺寸偏差和形位公差应符合图14和表14的规定。
style="width:1.01999in;height:1.4333in" />
style="width:2.48665in;height:1.68674in" />
style="width:2.95346in;height:1.66672in" />GB/T 12459—2017
style="width:3.30007in;height:2.10012in" />
style="width:3.0466in;height:1.68014in" />
此端与垂直平而齐平
图14 公差简图
表14 公差
|
|
|
|
|
|||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 12459—2017
表14 (续)
|
|
|
|
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||||||
|
8.2 除非合同另有规定,管件端部壁厚应不小于公称壁厚的87.5%。
8.3 对端部坡口的内外径、壁厚公差等另有要求时,由供需双方协商确定。
8.4
因管件表面局部缺陷需要进行修磨时,允许孤立的不连续的局部减薄,只要剩余壁厚不小于规定
的最小壁厚tmi(见图13的注 a)。 但此壁厚公差要求不适用于需要加强的区域。
管件应作永久性标志。如果使用钢印标志,应注意钢印不要过深或太尖而造成裂纹或使管件壁厚
减少到小于允许的最小壁厚。
只要管件尺寸许可,都应在管件上直接标志。无论何种标志方法,标志均应在管件适宜的易于观察
的位置进行。使用钢印标志时应避开高应力区。
管件的标志应包含以下内容:
GB/T 12459—2017
a) 制造商名称或商标;
b) 材料等级;
c) 公称尺寸(外径为I
系列时,可省略标记;外径为Ⅱ系列时,应进行标记)或指定的外径;
d) 公称壁厚或指定的壁厚值;
e) 产品编号或原材料熔炼炉号;
f) 产品代号;
g) 本标准编号(可不包括年代号);
h) 合同要求的其他标志内容。
当管件的尺寸无法进行完整标志时,可按9.3所述顺序逆向省略标志或采用标签标志。
示例 1:材料等级为 AF12, 公称尺寸DN100, 外径为 I 系列,壁厚等级为
Sch40 的90°短半径无缝弯头的标志为:
制造商名称或商标 AF12-DN 100-Sch40 产品编号或原材料熔炼炉号90ES GB/T
12459
示例2: 材料等级为CF415K, 主管外径为φ820,厚度为14 mm;
支管外径为φ630,厚度为12 mm, 设计计算符合附录
B 最小壁厚要求的焊接三通的标志为:
制造商名称或商标 CF415K- φ820×14- φ630×12 产品编号或原材料熔炼炉号 WTR
GB/T 12459-B
示例3 :材料等级为 CF485K, 公称尺寸 DN
150×100、外径为Ⅱ系列、壁厚等级为 Sch80 的无缝同心异径管的标
志为:
制造商名称或商标 CF485K-DN 150×100- Ⅱ-Sch80 产品编号或原材料熔炼炉号
RE GB/T 12459
示例4 :材料等级为 SF304/SF304L, 公称尺寸 DN 300,外径为 I
系列,壁厚等级为 Sch120, 附加了 GB/T 13401 的
A.1.2(稳定化处理)和
A.6.1(晶间腐蚀试验)检测试验的90°长半径无缝弯头的标志为:
制造商名称或商标 SF304/SF304L-DN 300-Sch 120
产品编号或原材料熔炼炉号90EL GB/T 12459 GB/T 13401
A.1.2-A.6.1
按本标准生产制造的管件,每批均应有产品质量合格证明书并符合GB/T
13401的相关规定。
GB/T 12459—2017
(规范性附录)
设计验证试验
A.1 要求做的试验
当制造商采用验证试验方法对管件的设计进行鉴定时,应按本附录的规定进行验证试验。试验应
按 A.3
规定的管件及其与之连接的管道计算的爆破压力进行。工厂制造的特殊角度弯头,其几何形状
与试验的90°弯头类似,不需要单独进行试验。
翻边短节免做验证试验,因为它们用于法兰安装中,依据使用条件,具有不同的额定值。
A.2 试验组装件
A.2.1 样品部件
试验管件应从具有相同基本设计形状和制造方法的管件中选择,并按 GB/T
13401 的规定要求验
明材料、炉批号,包括热处理。试验管件应经过尺寸检查,并符合于本标准。
A.2.2 其他部件
应将计算爆破压力至少与 A.3
计算得出的验证试验压力同样大小的等径无缝管或焊接管管段焊
接到待试验管件的各端。管段可以比管件标志的公称壁厚厚,但不应超过管件标志壁厚的1.5倍。任
何内圆错边大于1.5 mm
时,应采用斜度不大于1:3的内镗锥孔减小其内错边。管段的截取长度应
如下:
a) 对于DN 350(NPS14)及以下的管件,管子的最小长度应为一个管子外径。
b) 对于大于DN 350(NPS 14)的管件,管子的最小长度应为管子外径的一半。
A.3 试验程序
试验用流体应为水或其他液体。应对试验组装件施加水压。
建议对每种试验管件至少进行3个样品试验。当试验的样品数量不同时,按表
A.1 选择试验压力
计算式(A.1) 中使用的试验系数 f。
表 A.1 试验系数f 选取表
|
|
---|---|
|
|
|
|
|
|
注:符合 A.4
规定的几何形状类似的不同口径、壁厚管件样品(例如2件或3件90°长半径弯头),可以联合起来确
定一组管件的试验系数。
GB/T 12459—2017
试验应进行到管件破裂或保持(或超过)按式(A. 1)
计算的最小验证试验压力至少3 min 。对于每
一个试验,如果试验组装件都能够经受住至少等于最小计算验证试验压力值而不破裂,则试验合格。
style="width:1.30665in;height:0.61336in" /> … … … … … … … … … … … …(A.
1)
式中:
p— 管件的最小计算验证试验压力,单位为兆帕(MPa);
S——
在代表试验管件的试样上测得的试验管件的实际抗拉强度,它应满足相应规范中规定的管
件材料等级所要求的抗拉强度,单位为兆帕(MPa);
T—— 管件上标志的管子的公称壁厚,单位为毫米(mm);
D—— 规定的管子外径,单位为毫米(mm);
f— 试验系数,见表 A. 1, 无量纲。
A.4 试验结果的可用性
不需要对规格、壁厚及材料的所有组合情况进行逐一试验。在一个代表性管件得出的合格的验证
试验可代表下述的其他管件:
a) 规格范围: 一个试验管件可以用来对DN ( 或 NPS)
规格大小为试验管件的0.5倍~2倍的类似
比例的管件(如相同比例弯曲半径的45°、90°和180°弯头)进行质量评定。等径管件的验证试
验可用以对同类型的异径管件进行质量评定。异径管件的验证试验可用以对规格较小的异径
管件进行质量评定。试验管件的最大规格不宜超过 DN 600。
b) 厚度范围: 一个试验管件可以用来对t/D
比值为试验管件的0.5倍~3倍的类似比例的管件
进行质量评定。
c)
材料级别:如果材料标准规范中规定的屈强比为0.84或更低,由某种材料制造的几何形状相
同的管件承压能力直接与该材料的抗拉强度成正比。因此,只需试验单一材料等级代表性管
件即可验证该管件的设计。
A.5 试验结果的保留
制造商应有质量控制控程序并用于整个制造过程控制,以保证所制造管件的几何形状、尺寸与所试
验的管件几何形状等符合规定要求。相关的产品图纸和质量记录应予以保留。
按以前版本所做的试验,不因本版本中有关试验方法和要求的变更而失效。
当管件的几何形状或制造方法有重大变化,制造商应重新进行试验,或通过分析以证明该变化不会
影响以前试验的结果。
A.6 验证试验报告
每个结构管件的组装件试验都应有试验报告并应包括:
a) 试验描述,包括试验数量和用以确定验证试验目标值的试验系数 f;
b) 所使用的仪表量具和方法;
c) 组装件管件的拉伸试验报告;
d) 每个试验的实际最终压力;
e)
从试验开始到爆破的时间长度,或在所估算的目标压力值或之上的保持时间;
GB/T 12459—2017
f) 所进行的计算;
g) 破裂位置,如果有,包括简图;
h)
试验人员的签字。在委托特种设备专门机构进行验证试验时,应由其出具相应的试验报告。
买方或监造方在制造商现场应可以看到这些试验报告。
GB/T 12459—2017
(资料性附录)
管件设计计算
B.1 总则
本附录规定了符合相应结构参数标准管件最小壁厚的设计和计算方法。成品管件相应部位的实测
壁厚不得小于按本附录确定的最小壁厚。
B.2 弯头
弯头外弧侧最小壁厚不小于直管公称壁厚 T。
弯头中心线所在平面的内弧侧最小壁厚 T; 按式(B.1)确定:
Ti=Tk ……… … … … … …(B. 1)
式中:
T;—
弯头中心线所在平面的内弧侧(即弯头内弧最小弧长处)最小壁厚,单位为毫米(mm);
注:最小壁厚不包括端部坡口以及斜面处的厚度。以下同。
T — 与管件连接的直管公称壁厚;
k — 计算系数,见表 B.1。
表 B.1 弯头中心线所在平面的内弧侧壁厚计算系数k 值表
|
|
---|---|
|
|
|
|
|
|
|
B.3 管帽
管帽球冠形状应为2:1的椭圆形。顶部球冠半径约为0.9倍的管帽内直径,球冠过渡弧半径约为
0.17倍管帽内直径,带直边碟形管帽等同于2:1标准椭圆形管帽。管帽高度应包括直边的长度。
管帽本体(球冠、过渡弧及直边)的最小壁厚应不小于直管公称壁厚 T。
B.4 异径管(同心或偏心)
B.4.1 带直边及过渡段的异径管(同心和偏心)
带直边及过渡段的异径管应包含锥体、大小两端的直边及过渡段。
a) 异径管斜边与轴线的夹角α(见图 B.1)不大于30°;
style="width:1.51339in;height:1.59346in" />
style="width:1.63328in;height:1.51998in" />
style="width:1.63328in;height:1.5532in" />GB/T 12459—2017
style="width:1.8334in;height:1.62668in" />
图 B.1 异径管(同心和偏心)斜边与轴线的夹角α示意图
b) 大小两端的外径与直管公称壁厚之比均不大于100。
符合所列结构参数的带直边及过渡段的异径管,除小端直边和坡口处外,其最小壁厚应不小于大
端直管公称壁厚t。
B.4.2 无直边异径管(同心和偏心)
无直边及过渡段异径管的斜边与轴线的夹角α(见图B.1)不大于30°。
符合所列结构参数的无直边异径管,大端处的最小壁厚应不小于大端直管公称壁厚
t 的
(1/cos a)倍。
B.4.3 补充说明
表12所列部分缩径比较大的异径管,其斜边与轴线的夹角可能无法满足 B.4.1
及 B.4.2 的结构参
数要求,用户可避免选用或自行确定其最小壁厚。
B.5 三通(等径和异径)
三通应整体成形,即三通支管与主管部分不得采用焊接连接。
对于等径三通,其肩部圆弧过渡区45°处的最小壁厚应不小于1.5t(t
为主管公称壁厚)。
三通肩部的主管与支管过渡区外部圆弧曲率半径的最小值宜为0.05 D₁ (D₁
为支管外径)或
38 mm 中的较小者;最大值宜为:当 D₁ 小 于DN 200 时为32 mm, 当 D₁
大于或等于 DN 200 时 为
更多内容 可以 GB-T 12459-2017 钢制对焊管件 类型与参数. 进一步学习